-     哈氏合金硬密封球閥Q41Y-16HC歐電閥門(mén)詳細(xì)信息品牌:歐電閥門(mén) 型號(hào):Q41Y-16HC 材質(zhì):不銹鋼 連接形式:法蘭 公稱(chēng)通徑:15~200 mm 適用介質(zhì):水;蒸汽;油品;各種高腐蝕化學(xué)介質(zhì);弱酸堿介質(zhì) 壓力環(huán)境:高壓 工作溫度:常溫 流動(dòng)方向:?jiǎn)蜗? 驅(qū)動(dòng)方式:手動(dòng) 零部件及配件:配件 形態(tài):旋轉(zhuǎn)式 類(lèi)型:二通式 標(biāo)準(zhǔn):國(guó)標(biāo) 外形:大型 哈氏合金硬密封球閥為了確保在各種溫度和壓力下的可靠密封,采用哈氏合金材質(zhì)是它在現(xiàn)代金屬材料中耐蝕性能很強(qiáng)的一種。主要是耐濕氯、各種氧化性氯化物、氯化鹽溶液、硫酸與氧化性鹽,在低溫與中溫鹽酸中均有很好的耐蝕性能。針對(duì)用戶(hù)的不同使用工況和要求,可以采用多種先進(jìn)的球體和閥座的硬化技術(shù),包括超音速?lài)娡、鎳基噴焊、表面特殊硬化、硬質(zhì)合金噴焊以及采用高強(qiáng)度高硬度陶瓷材料等,球體和閥座表面硬度一般可達(dá)到HRC60以上,*高可達(dá)HRC74以上。 
 哈氏合金硬密封球閥的各種腐蝕數(shù)據(jù)是有其典型性的,但是不能用作規(guī)范,尤其是在不明環(huán)境中,必須要經(jīng)過(guò)試驗(yàn)才可以選材。哈氏C-276合金中沒(méi)有足夠的Cr來(lái)耐強(qiáng)氧化性環(huán)境的腐蝕,如熱的濃硝酸。這種合金的產(chǎn)生主要是針對(duì)化工過(guò)程環(huán)境,尤其是存在混酸的情況下,如煙氣脫硫系統(tǒng)的出料管等。下表是四種合金在不同環(huán)境下的腐蝕對(duì)比試驗(yàn)情況。(所有焊接試樣采用自熔鎢極氬弧焊)。
 哈氏合金硬密封球閥型號(hào):Q41W-16HC,Q41Y-16HC,Q347Y-16HC
 哈氏合金硬密封球閥采用金屬對(duì)金屬的密封副即金屬密封球閥,其特點(diǎn)是球體和閥體都是用耐高溫的金屬材料制造,閥座為金屬或耐熱合金司太立合金STL制造。主要用于高溫、顆粒工況下截?cái)嗷蚪油ń橘|(zhì)。在高溫工況下穩(wěn)定可靠運(yùn)行,已成為廣大用戶(hù)的迫切需求,也是現(xiàn)代化工業(yè)發(fā)展的必然趨勢(shì)。
 哈氏合金硬密封球閥用金屬?gòu)椥匀ψ鏖y座密封圈,用來(lái)補(bǔ)償溫差、壓力和磨損等外界條件變化對(duì)球閥密封性能影響。該閥由閥體、球體、閥桿、金屬閥座、閥座與閥體間的柔性石墨密封圈、金屬?gòu)椥匀、金屬(gòu)椥匀涵h(huán)及密封墊組成。兩個(gè)閥座一個(gè)為可在閥體嵌入槽中滑動(dòng)的金屬閥座,另一個(gè)為可變形的金屬?gòu)椥匀﹂y座。該結(jié)構(gòu)球閥在球體受熱膨脹時(shí)金屬?gòu)椥匀﹂y座可變形,使球體不致卡住不能動(dòng)作。
 哈氏合金硬密封球閥產(chǎn)品特點(diǎn):
 1、采用金屬密封,實(shí)現(xiàn)金屬球面環(huán)帶硬密封,防火防爆。
 2、采用金屬密封形式, 有耐磨, 耐溫高, 使用壽命長(zhǎng)等特點(diǎn)。
 3、密封副的閥芯留有補(bǔ)償量,可實(shí)現(xiàn)可靠密封,延長(zhǎng)使用壽命。
 4、密封嚴(yán)緊,閥芯和閥座的密封是球面線接觸,靠上裝式偏心實(shí)現(xiàn)零泄漏。
 5、可將壓緊套擰掉,調(diào)整或更換閥座,閥門(mén)仍可繼續(xù)使用,避免了現(xiàn)行眾多閥門(mén)密封失效后整臺(tái)報(bào)廢的弊端。
 6、由于球體表面采用特殊的表面硬化處理,閥座采用堆焊硬質(zhì)合金,所以能受介質(zhì)沖刷,特別適合于固體顆粒和磨料介質(zhì)。
 7、除球體表面和閥座表面的特殊表面處理外,在其它密封材料方面采用柔性石墨、金屬纏繞式墊片等,故能用于高溫、高壓工況,并具耐火燒功能。
 哈氏合金球閥的主要尺寸:型號(hào) 公稱(chēng)通徑 Dn (mm) 尺 寸 (mm) L D Dl D2 B-f Z-φd H DO Q41W-16HC Q41Y-16HC 
 Q347Y-16HC15 130 96 86 46 14-2 4-14 60 108 20 140 105 75 65 14-2 4-14 64 120 25 150 165 85 65 16-2 4-14 90 165 32 165 135 100 78 16-2 4-18 105 180 40 180 146 110 85 18-3 4-18 150 24O 50 200 160 126 100 18-3 4-18 190 240 65 220 180 145 120 18-3 4-18 195 320 80 260 195 160 135 20-3 8-18 216 360 100 280 216 180 165 20-3 8-18 260 400 125 320 246 210 186 22-3 8-18 280 500 150 360 280 2lO 210 2l-3 8-23 320 600 200 400 335 295 265 26-3 12-23 370 800 
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