-     手動法蘭球閥詳細信息品牌:OD 型號:Q41F-16P 結(jié)構(gòu)形式:浮動球直通式 材質(zhì):不銹鋼 連接形式:法蘭 公稱通徑:15~600 mm 適用介質(zhì):水;蒸汽;油品;各種高腐蝕化學介質(zhì);弱酸堿介質(zhì);氮氣;空氣 壓力環(huán)境:常壓 工作溫度:常溫 驅(qū)動方式:手動 流動方向:雙向 標準:國標 零部件及配件:配件 用途:截止 類型:二通式 作用對象:泵 手動法蘭球閥主要用于截斷或接通介質(zhì),也可用于流體的調(diào)節(jié)與控制。 
 手動法蘭球閥與其它閥類相比,球閥具有如下的一些優(yōu)點:
 1、流體阻力小,球閥是所有閥類中流體阻力*小的一種,即使是縮徑球閥,其流體阻力也相當小。
 2、開關迅速、方便,只要閥桿轉(zhuǎn)動90°,球閥就完成了全開或全關動作,很容易實現(xiàn)快速啟閉。
 3、密封性能好。球閥閥座密封圈一般采用聚四氟乙烯等彈性材料制造,易于保證密封,而且球閥的密封力隨著介質(zhì)壓力的增加而增大。
 4、閥桿密封可靠。球閥啟閉時閥桿只作旋轉(zhuǎn)運動,因此閥桿的填料密封不易被破壞,而且閥桿倒密封的密封力隨著介質(zhì)壓力的增加而增大。
 5、球閥的啟閉只做90°轉(zhuǎn)動,故容易實現(xiàn)自動化控制和遠距離控制,球閥可配置氣動裝置、電動裝置、液動裝置、氣液聯(lián)動裝置或電液聯(lián)動裝置。
 6、球閥通道平整光滑,不易沉積介質(zhì),可以進行管線通球。
 手動法蘭球閥公稱壓力或壓力級:PN1.0-32.0MPa、ANSI CLASS 150-900、JIS10-20K;
 手動法蘭球閥公稱通徑或口徑:DN6~900、NPS 1/4 ~36;
 手動法蘭球閥連接方式:法蘭、對焊、螺紋、承插焊等;
 手動法蘭球閥適用溫度:-196℃~540℃;
 手動法蘭球閥主要性能規(guī)范 Capability Criterion 設計與制造 結(jié)構(gòu)長度 法蘭尺寸 壓力-溫度 試驗-檢驗 GB122237 GB12221 GB9113 JB79 GB9131 GB/T13927 JB/T9092 壓力試驗 Pressure Test 公稱壓力NominalPressure 1.6 2.5 4.0 強度試驗 
 Shell Test2.4 3.8 6.0 水密封試驗 
 Water Seal Test1.8 2.8 4.4 氣密封試驗 
 Air Seal Test0.4-0.7 手動法蘭球閥主要零件材料 Materials Of main Parts 閥體 
 BodyZG1Cr18Ni9Ti CF8 CF3 ZG1Cr18Ni12Mo2Ti CF8M CF3M 球體閥桿 
 Ball Stem1Cr18Ni9Ti 304 304L 1Cr18Ni12Mo2Ti 316 316L 閥座 
 Seat聚四氟乙烯PTFE 加坡纖增強聚四氟乙烯PTFE+Glass 對位聚笨PPL 墊片 
 Shim聚四氟乙烯PTFE 不銹鋼/柔性石墨Stainless Steel/flexible Graphite 齒形墊片Tooth Profile Gasket 閥桿座 
 Stem Seat聚四氟乙烯PTFE 不銹鋼/柔性石墨 Stainless Steel/Flexible Graphite 填料 
 Packing聚四氟乙烯PTFE 增強柔性石墨 Enhanced Flexible Graphite 填料壓蓋 
 Gland1Cr18Ni9Ti 304 304L 1Cr18Ni12Mo2Ti 316 316L 溫度 
 Temperature-29℃~150℃(聚四氟乙烯 PTFE) -29℃~200℃(加玻纖增強聚四氟乙烯 PTFE+GLASS) -29℃~300℃(對位聚笨 PPL) 介質(zhì) 
 Medium水蒸汽油品 
 Water steam
 Oil goods硝酸類 Nitric Acid 強氧化介質(zhì) 
 strongey oxidable medium醋酸類 Acetic Acid 尿素類Urea 手動法蘭球閥主要外型尺寸 Main outer Size 1.6MPa DN L D D1 D2 b n-φd H D0 凸面法蘭 
 RFQ41F Q41PPL 16C 16P 16R 15 130 95 65 45 14 4-14 78 140 20 140 105 75 55 14 4-14 84 160 25 150 115 85 65 14 4-14 95 180 32 165 135 100 78 16 4-18 150 250 40 180 145 110 85 16 4-18 150 300 50 200 160 125 100 18 4-18 170 350 65 220 180 145 120 20 4-18 195 350 80 250 195 160 135 20 8-18 215 400 100 280 215 180 155 20 8-18 250 500 125 320 245 210 185 22 8-18 265 600 150 360 280 240 210 24 8-23 270 800 200 400 335 295 265 26 12-23 330 1200 
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